云南神火铝业致力于打造绿色低碳的现代化铝企，荣获国家优质工程金奖，并被评为国家级“绿色工厂”和“云南省绿色铝产业领军企业”。魅视科技携自研分布式综合管控系统，以自主ASE无损编码、去中心化分布式硬核科技，全方位打通数据、画面、坐席、设备管控全链路，为有色金属高质量发展之路铺设坚实的数字基石。系统化身厂区“数字全景画卷”，整合电解槽运行参数、水电能耗数据、铝液冶炼进度等海量信息，打破电解车间、电力调控、原料供应等各系统“数据孤岛”，实现能源管理、数字孪生、神火安全到驾驶舱核心信息一览无余，为生产调度决策提供直观精准的画面支撑。
业务挑战
数据孤岛林立
电解车间电力调控等系统分散，信息难统一汇聚。
全景感知缺位
能源管理数字孪生等核心信息无法一屏统览。
厂区布局分散
电解车间中控室机房分散，跨终端操控难。
协同效率偏低
多岗位联动不足，绿电铝全流程中控协同待提升。
应用方案
魅视科技携自研分布式综合管控系统，以自主ASE无损编码、去中心化分布式硬核科技，全方位打通数据、画面、坐席、设备管控全链路，为有色金属高质量发展之路铺设坚实的数字基石。系统化身厂区“数字全景画卷”，凭借强大大数据拼接、大屏无缝拼接、监控平台对接能力，深度贴合云南神火核心生产需求，整合电解槽运行参数、水电能耗数据、铝液冶炼进度等海量信息，打破电解车间、电力调控、原料供应等各系统“数据孤岛”为“信息通衢”。分散的生产数据凝练于大屏，从能源管理、数字孪生、神火安全到驾驶舱所有核心信息一览无余；系统完成各类车间、原料仓储、园区出入口等厂区监控平台无缝对接上墙，实时汇聚大屏为生产调度决策提供直观、精准的画面支撑。神火厂区面积广阔、布局分散，操作人员通过坐席远程自由调取接管各业务主机，跨终端流畅操控加工参数设置、设备运维等终端，实现多岗位高效联动，大幅提升绿电铝生产深加工全流程中控协同效率，助力神火实现精细化管控。
落地成果
数据全打通
打通数据画面坐席设备管控全链路。
孤岛变通衢
打破多系统数据孤岛为信息通衢。
全景一屏览
能源数字孪生安全驾驶舱一屏统览。
远程可管控
坐席远程接管业务主机提升协同效率。