云南白药集团股份有限公司2017年立项健康产业园智慧工厂建设，对标工业4.0，率先在国内建成牙膏智慧工厂，2019年9月正式竣工，集成先进理念技术设备，代表中国制造该行业最高水平。为满足市场需求、完善产业结构，云南白药以国家推进中国制造2025为契机推动生物医药和大健康产业创新升级。AVCiT魅视分布式坐席协作系统助力搭建中央指挥中心，打破各生产、运营端信息相对滞后封闭的边界，实现跨部门间有效的信息交互与共享，以信息化建设完成生产链全布局，打造一体化贯通的高效统一管控体系，实现生产端减少人工干预、生产效率大幅提升与工艺优化，完成高吞吐量物流支撑。
业务挑战
生产布局待贯通
需一体化统一管控体系贯通生产链。
信息边界封闭
各生产运营端信息滞后封闭需打通。
人工干预过多
半自动物流无法支撑高吞吐量。
工艺优化难
需减少人工干预提升生产效率。
应用方案
云南白药中央指挥控制室基于AVCiT魅视分布式综合管控与分布式坐席协作系统，实现智慧工厂整体解决方案，通过中央统一指挥管控平台，将生产设备、仓储物流、运营管理等整个生产链上多端平台打通，操作人员一键便可启动生产和入库指令，为人机交互提供更具柔性的环境。AVCiT魅视可视化管控解决方案，有效对环境探测和生产采集数据等信息进行实时传输、上屏，基于H.265算法实现低码率4至20M高质量图像传输，为中央指控室管控人员高清还原现场，让问题更快速被发现，为管控人员对生产全过程进度、质量、环境波动等要素提供可知、可预见与追溯性，实现精准制造、精确管理。基于工业4.0生产智能信息化建设需求，以分布式坐席协作系统搭建的中央指挥中心为轴，打破各生产、运营端间信息相对滞后封闭的边界，实现跨部门间有效的信息交互与共享。方案将分散的生产、仓储、运营数据汇聚统一平台，实现一体化贯通的高效统一管控，在生产端减少人工干预，带来生产效率大幅提升与生产工艺优化，完成人工或半自动物流模式无法支撑的高吞吐量。可视化管控让生产全过程进度、质量、环境波动可知可预见可追溯，助推传统行业向智能制造转型，实现更便捷、更高效、更智能的生产方式，为企业经营创造真正价值。
落地成果
H265低码率
4-20M高质量图像低码率传输。
中央指挥
中央统一指挥管控平台打通全链。
跨部门共享
打破边界实现跨部门信息整合。
智造升级
助推传统行业向智能制造转型。